Polyetyleenitereftalaatti

muovi, jota käytetään laajalti muovipakkauksissa ja vaatteissa
(Ohjattu sivulta Polyeteenitereftalaatti)

Polyetyleenitereftalaatti tai polyeteenitereftalaatti eli PET[1] on muovi, jota käytetään erityisesti pakkausteollisuudessa. Muiden muassa virvoitusjuomapullot ja uuninkestävät muovivuoat on usein tehty PET:sta.

Polyetyleenitereftalaatti
Tunnisteet
IUPAC-nimi poly(eteenitereftalaatti)
Muut nimet PET, PETE, PETP, PET-P
Muut nimet Teryleeni; Dacron
CAS-numero 25038-59-9
PubChem CID [1]
Ominaisuudet
Moolimassa 10–50 kg/mol, vaihteleva
Sulamispiste 250°C (482 °F; 523 K)
Kiehumispiste 350°C (662 °F; 623 K)
Tiheys

1,370 g/cm3 amorfinen 1,455 g/cm3 kiteytynyt

1,38 g/cm3 20 °C
Liukoisuus veteen käytännössä liukenematon
Kimmokerroin, E 2800–3100 MPa
Vetolujuus, σt 55–75 MPa
Myöntöraja 50–150%
Charpy-iskutesti 3.6 kJ/m2
Lasisiirtymälämpötila, Tg 67–81 °C
Vicat-pehmenemispiste B 82 °C
Lämpölaajenemisen lineaarinen kerroin, α 7·10-5K-1
Veden imeytyminen (ASTM) 0.16
Lähteet


Moolimassa on yleensä suurempi kuin 10 000 g/mol.

Historia muokkaa

Britannialaiset kemistit John Rex Whinfield ja James Tennant Dickson patentoivat polyetetyleenitereftalaatin (PET) vuonna 1941. He loivat yhdessä keksijöiden WK Birtwhistle ja CG Ritchietheyn kanssa ensimmäisen polyesterikuidun, jota kutsuttiin nimellä Terylene. Edellä mainitut keksijät olivat alun perin Imperial Chemical Industries:ssa (ICI) työskenteleviä keksijöitä, jotka kehittivät Terylenen. Yhdysvaltalainen kemianteollisuuden yritys DuPont kehitti oman polyesterikuitunsa nimeltä Dacron vuonna 1950.

DuPont ja Imperial Chemical Industires kilpailivat polyesterin kehityksestä. He sopivat vuonna 1929 jakavansa tietoja patenttien ja tutkimustöiden kehityksestä. Kuitenkin Dupont päätti keskittyä lupaavampaan nailontutkimukseen. Vuonna 1945 DuPont osti Yhdysvaltojen oikeudet polyesterin jatkotutkimuksiinsa ICI:ltä Terylene-polyesteristä. Dupont valmisti vuonna 1950 Dacron (polyesteriä) kuitua Delawaressa[2][3]

Ominaisuudet muokkaa

PET:iä on olemassa moninaisina modifikaatioina. Esimerkiksi käytöstä poistunut tekninen PETP, on osakiteinen materiaali, mikä tarjoaa vahvuutta, jäykkyyttä, lämpömuovattavuutta, mittatarkkuutta ja kestävyyttä kulutusta vastaan. Materiaalista on myös helppo valmistaa esimerkiksi tarkkojen mittojen mukaan koneen osia esim. venttiilirunkoja ja mäntiä.


Kirkas ja helposti muovattava PET on suosittu materiaali mainosteollisuudessa. Laatuvaihtoehtoja tähän tarkoitukseen ovat APET sekä PETG. Amorfinen polyetyleenitereftalaatti on termoplastinen muovi, jota käytetään monenlaisissa sovelluksissa, kuten elintarvikepakkauksissa. Polyetyylitereftalaattiglykoli puolestaan on monikäyttöinen ja kestävä muovimateriaali. Sitä käytetään laajalti erilaisissa sovelluksissa, kuten elintarvikepakkauksissa, lääkepakkauksissa, kosmetiikkapakkauksissa ja 3D-tulostuksessa. Molempia APET ja PETG on saatavana läpinäkyvänä, mattapintaisena ja UV-suojattuna. [4][5]

Käyttö muokkaa

Polyeteenitereftalaatti on sopiva materiaali osiin, jotka ovat alttiina suurelle kuormitukselle ja kulumiselle. Sen erinomaisten mekaanisten, lämpö- ja sähköisten ominaisuuksien ansiosta PET-materiaalia käytetään laajalti erilaisissa sovelluksissa, joissa tarvitaan tarkkuutta, vähäistä kitkaa sekä kestävyyttä kulutusta ja kuormitusta vastaan. [5]


Materiaalia käytetään laajalti myös tekstiiliteollisuudessa. Esimerkiksi muotivaatteissa sekoitettuna puuvillan kanssa, lämmöneristyskerroksina lämpövaatteissa, urheilu- ja työvaatteissa sekä autojen verhoilussa.


Suuntaamattomia PET-levyjä voidaan lämpömuovata erilaisiksi pakkauksiksi, kuten tarjottimiksi ja lääkeliuskoiksi (blisterpakkaus). PET siis esiintyy kahdessa erilaisessa muodossa: amorfinen PET, jota voidaan muokata lämmön avulla, ja kiteytynyt PET, joka kestää sekä pakastus- (n.-18) ,että uunilämpötiloja (n. 250-300).


PET:iä voidaan yhdistää esimerkiksi lasikuitujen kanssa termoplastisten hartsien valmistamiseksi. Näitä voidaan ruiskuvalaa osiin, kuten koteloihin, kansiin ja sähkölaitteiden komponentteihin ja sytytysjärjestelmän elementteihin.


Lisäksi muita käyttökohteita

 
Lääke-blisterpakkaus

·      Vedeneristysmateriaali merenalaisissa kaapeleissa

·      Kuituna, jaettu kelloköyden yläosaan estämään köysien kulumista niiden kulkiessa katon läpi

·      3D-tulostusmuovi PETG

·      Yhtenä kolmesta kerroksesta glitterin valmistuksessa; toimii muoviytimenä, joka on päällystetty alumiinilla ja pinnoitettu muovilla valoa heijastavan pinnan luomiseksi

·      Kalvo teippisovelluksiin kuten magneettinauhan pidikkeeksi tai paineherkkien teippien taustaksi

·       Vedenkestävä paperi

 
PET pullo

Valmistus muokkaa

Polyetyleenitereftalaatti syntyy polykondensaatioreaktion kautta, kun etyleeniglykoli   ja tereftaalihappo   tai sen kemiallinen muunnelma dimetyylitereftalaatti  , reagoivat keskenään muodostaen pitkäketjuista polymeeriä. Polykondensaatio on kemiallinen reaktio, jossa monomeerit yhdistyvät toisiinsa askel askeleelta. Kunkin askeleen aikana muodostuu kovalenttinen sidos monomeerien välille, ja samalla prosessissa irtoaa sivutuotteena pienimolekyylinen yhdiste, usein vesi  . [6] Polyeteenitereftalaatti valmistetaan kahdessa vaiheessa, joissa dimetyylitereftalaatti (DMT) ja monoetyleeniglykoli (MEG) reagoivat keskenään.

PET:in valmistuksen ensimmäisessä vaiheessa, DMT ja MEG transesterifioituvat tuottaen bis(2-hydroksietyyli)tereftalaattia.


Tämä reaktio voidaan kuvata seuraavalla reaktioyhtälöllä:

 


Toisessa vaiheessa syntyy PET-polymeeri ja vapautuu etyleeniglykolia. Tämä tapahtuu, kun bis(2-hydroksietoksi) tereftalaatti polymeroituu muodostaen polyeteenitereftalaattia:

 


Tässä vaiheessa reaktiossa syntynyt vesi tislataan pois tehden reaktiosta tehokkaamman.[6]


Kokonaisreaktioyhtälö polymeroinnille on:

 

 
PET:n polykondensaatioreaktio

Kierrätys muokkaa

Polyeteenitereftalaattia tai PET:tä voidaan yleisesti kierrättää useilla eri tavoilla:


1.     Mekaaninen PET-kierrätys: Vaiheittainen prosessi raaka-aineeksi

PET voidaan kierrättää kierrätyslaitoksissa, joissa PET-materiaalit erotellaan muunlaisesta jätteestä ja epäpuhtauksista. Kierrätyksessä on neljä vaihetta:

-         Ensin PET-tuotteet hienonnetaan.

-         Hienonnettu materiaali pestään epäpuhtauksien poistamiseksi.

-         Pesun jälkeen hienonnettu materiaali kuivataan.

-         Kuivauksen jälkeen PET-materiaalin riippuen kuumennetaan 300 celsiusasteeseen. Pyritään saavuttamaan PET-muovin sulamispiste, jotta se voidaan käyttää uudelleen valmistuksessa.


2.     Kemiallinen PET-kierrätys: Hajoamisesta uudelleensynteesiin


Kemiallisessa kierrätyksessä PET hajotetaan sen monomeereiksi tai muiksi käyttökelpoisiksi kemikaaleiksi, jotka voidaan uudelleen polymeroida uudeksi PET:ksi.

 
PET muovin kierrätysmerkki

Suurin osa kierrätetystä PET-muovista hyödynnetään uusissa pulloissa, kun taas loput käytetään kuituina, kalvoina ja lämpömuovattuina pakkauksina. PET-muovi on haluttua polttomateriaalia lämpölaitoksissa, koska se koostuu hiilestä, vedystä ja hapesta. PET:n polttamisen etuna on, että siinä käytetään vain pieniä määriä katalyytteja, eikä palamisessa synny rikkiyhdisteitä. Rikin puuttuminen tekee PET-muovin polttamisesta ympäristöystävällisempää, koska se vähentää rikkipäästöjen syntymistä.

Lähteet muokkaa

  1. Lyhenneluettelo 25.04.2013. Kotimaisten kielten keskus. Arkistoitu 12.10.2013. Viitattu 23.6.2013.
  2. Dupont 17.12.2022.DuPont Viitattu 26.3.2024.lähde tarkemmin?
  3. Polyesterin historia Viitattu 26.3.2024.lähde tarkemmin?
  4. PET – Polyetyleenitereftalaatti. Aikolon Viitattu 19.03.2024.
  5. a b Polyeteenitereftalaatti Vink Finland Oy. Viitattu 19.03.2024.
  6. a b Tutkintotyö - Polymerointiprosessit theseus.fi.

Aiheesta muualla muokkaa

 
Commons
Wikimedia Commonsissa on kuvia tai muita tiedostoja aiheesta Polyetyleenitereftalaatti.
Tämä kemiaan liittyvä artikkeli on tynkä. Voit auttaa Wikipediaa laajentamalla artikkelia.